技术特点
依托深耕微通道连续反应领域的技术专家团队，可为客户提供定制化工艺匹配、工况测算等专属技术支撑；
全生命周期服务体系覆盖设备落地全流程，通过安装调试、定期运维、结构工艺优化，充分释放微反应器高效传传热核心优势，保障设备长期稳定高性能运行。
安全性高
具有良好的密闭性，能够保证反应过程的安全可靠。
模块化设计
可实现模块化设计，便于生产和扩展。
精确的流速控制
通过调节进料速度，实现精确的流速控制，影响反应结果。
高选择性
管式反应器中流动状态的改善有助于提高反应的选择性。
灵活的工艺流程
适合连续流动反应，工艺流程易于控制和优化。
高反应速率
能够提供较大的比表面积，促进反应物之间的接触，提高反应速率。
工作原理
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利用螺旋流动的原理，使原料在管内形成连续的螺旋状流动，促进反应的进行。在反应过程中， 原料通过泵或其他输送设备连续送入螺旋管内，并在管内形成螺旋状的流动。这种流动方式能够 使原料在管内与催化剂或反应物充分接触，增加了反应物的有效浓度和接触时间，提高反应速率和产物收率。 |
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产品参数
| 型号 | SS-CTR1 | SS-CTR2 | SS-CTR3 | SS-CTR4 | SS-CTR5 |
| 当量内径 | 3.8mm | 6.4mm | 8.8mm | 12mm | 20mm |
| 耐压 | 10MPa | 10MPa | 5MPa | 5MPa | 5MPa |
| 结构 | 多头螺旋管式 | ||||
| 耐温 | -50~250℃ | ||||
| 材质 | 316L，HC276 | ||||
| 比表面积 | 1500m-1 | 900m-1 | 800m-1 | 500m-1 | 400m-1 |
| 规格 | 常规按6米长度，可多个组合。 | ||||
| 适合反应类型 | 液液反应，气液反应，气固液多相反应，硝化、重氮化、氧化、烷基化等高危反应 | ||||
| 处理通量 | 50~300mL/min | 0.2~2L/min | 1~4L/min | 2~7L/min | 5~18L/min |
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故障修复
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备件供给
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