技术特点
依托深耕微通道连续反应领域的技术专家团队，可为客户提供定制化工艺匹配、工况测算等专属技术支撑；
全生命周期服务体系覆盖设备落地全流程，通过安装调试、定期运维、结构工艺优化，充分释放微反应器高效传传热核心优势，保障设备长期稳定高性能运行。
可扩展性
采用模块化设计，可以根据实验需求进行定制和扩展，满足不同领域的研究和应用需求。
安全保障
具备完善的安全保护措施，如过压保护、过温保护等，确保实验操作的安全可靠。
自动化操作
实验室级反应装置具备自动化操作功能，减少了人工操作的误差和繁琐性，提高了实验的可靠性和可重复性。
微型化设计
采用微型化设计，减小了设备体积和重量，便于实验操作的便携性和灵活性。
高精度控制
能够实现高精度的温度、压力和流量控制，确保实验条件的稳定性和准确性。
工作原理
利用微通道内的特殊流体动力学行为，使反应物在微通道内充分混合、反应和传递。微通道具有极高的比表面积和传热系数，可显著提高反应速率和产物收率。微通道实验室级反应装置通常由多个微通道元件成，通过精确控制反应物料在微通道内的流动、混合、反应等过程，实现高效的化学反应。
产品参数
| 型号 | 0010WR-A | 0010WR-B | 0010WR-SiC |
| 持液量 | 10mL | 10mL | 10mL |
| 耐压 | 15MPa | 15MPa | 2MPa |
| 结构 | 网格 | 欧米伽 | 欧米伽 |
| 耐温 | -190~400℃ | -190~400℃ | -40~200℃ |
| 材质 | 316L，HC276 | 碳化硅 | |
| 适合反应类型 | 液液反应，气液反应，硝化、重氮化、氧化、烷基化等高危反应 | ||
| 处理通量 | 20~200mL/min | ||
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全链条服务贯穿项目立项、设备投产、长期技改迭代，贴合各行业安全生产、提质降耗的长期运营目标。
医药领域
基于硝化、重氮化、氯化、氧化、氢化及环合等关键化学反应的精湛工艺技术
案例故事
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配套全生命周期技术服务，从方案设计到后期运维全程跟进，以成熟落地经验助力客户项目快速量产增效。
沈氏服务
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包含故障修复、备件供给、实操培训、远程运维四大核心服务模块，及时解决设备运行各类问题，最大化延长设备稳定运行周期。
故障修复
提供远程服务支持，更换改造
备件供给
提供远程服务支持，更换改造
实操培训
提供远程服务支持，更换改造
远程运维
提供远程服务支持，更换改造
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