工业化装置
基于微通道技术的连续流动反应系统,能够高效地进行多步连续反应,并实现快速混合、精确控制和高产率的化学合成过程。
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工业化装置

技术特点

依托深耕微通道连续反应领域的技术专家团队,可为客户提供定制化工艺匹配、工况测算等专属技术支撑;

全生命周期服务体系覆盖设备落地全流程,通过安装调试、定期运维、结构工艺优化,充分释放微反应器高效传传热核心优势,保障设备长期稳定高性能运行。

自动化操作

系统具备自动化操作功能,减少了人工操作的误差和繁琐性,提高了实验的可靠性和可重复性。

自动化操作

可重复使用

采用模块化设计,可拆卸、组装,方便清洁和维护,提高了系统的可重复使用性。

可重复使用

灵活性高

系统可根据实验需求进行定制和扩展,满足不同领域的研究和应用需求。

灵活性高

安全性高

具有完善的安全保护措施,如过压保护、过温保护等,确保实验操作的安全可靠。

安全性高

精确控制

系统能够精确控制反应温度、压力、流量等参数,保证实验条件的稳定性和准确性。

精确控制

高反应效率

系统采用微连续流反应技术,实现快速高效的化学反应,提高产物收率和质量。

高反应效率

工作原理

通过一系列微小通道的管路元件,使物料在压力下形成连续的流动。这种连续流动的过程可以保证物料在管道中快速、稳定地输送,实现物料的精细控制和高效处理。微连续流撬装系统通常由多个撬装模块组成,每个模块包含一组管路元件,如泵、阀、过滤器、换热器等。管路元件按照工艺流程进行串联或并联,形成完整的物料输送系统。通过控制撬装模块中的管路元件,可以实现物料的计量、混合、分离、加热、冷却等多种工艺操作。

产品参数

型号 0100WR 0300WR 0500WR 0700WR
持液量 100mL 300mL 500mL 680mL
耐压 5MPa 5MPa 5MPa 5MPa
结构 欧米伽 网格
耐温 -40~200℃ -40~200℃ -40~200℃ -40~200℃
材质 316L,HC276,碳化硅*注1 316L,HC276
适合反应类型 液液反应,气液反应,硝化、重氮化、氧化、烷基化等高危反应
处理通量 12~120L/h 36~360L/h 60~600L/h 80~800L/h

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针对微通道反应器、换热器、混合器及成套反应装置全系产品,配备专项技术服务团队,提供前期选型方案、参数匹配测算、现场落地对接一站式咨询;

配套全周期维保升级服务,延长设备使用寿命,适配小试、中试、工业化不同规模设备运行需求。

相关行业

深耕医药中间体、精细化工、新材料等多个应用赛道,行业工艺专家熟知不同领域反应痛点,可针对性定制微通道连续化解决方案;

全链条服务贯穿项目立项、设备投产、长期技改迭代,贴合各行业安全生产、提质降耗的长期运营目标。

医药领域

基于硝化、重氮化、氯化、氧化、氢化及环合等关键化学反应的精湛工艺技术

医药领域

案例故事

依托大量药企、精细化工企业落地实战项目经验,可对标同类工况快速输出成熟解决方案,为新项目规避工艺试错、投产故障等各类风险;

配套全生命周期技术服务,从方案设计到后期运维全程跟进,以成熟落地经验助力客户项目快速量产增效。

沈氏服务

打造覆盖设备全生命周期的一站式专属服务体系,由行业技术专家 7×24 小时响应各类技术问题;

包含故障修复、备件供给、实操培训、远程运维四大核心服务模块,及时解决设备运行各类问题,最大化延长设备稳定运行周期。

故障修复

提供远程服务支持,更换改造

备件供给

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实操培训

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远程运维

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